軸承特性深溝球軸承是最具代表性的滾動軸承，用處普遍。適用于高轉(zhuǎn)速以至極高轉(zhuǎn)速的運轉(zhuǎn)，而且十分耐用，無需經(jīng)常維護。該類軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高， 構(gòu)造簡單，制形成本低，易到達較高制造精度。尺寸范圍與方式變化多樣，應(yīng)用在精細儀表、低噪音電機、汽車、摩托車及普通機械等行業(yè)，是機械工業(yè)中運用最為普遍的一類軸承。主要接受徑向負荷，也可接受一定量的軸向負荷。選取較大的徑向游隙時軸向承載才能增加，接受純徑向力時接觸角為零。有軸向力作用時，接觸角大于零。普通采用沖壓浪形堅持架，車制實體堅持架，有時也采用尼龍架。
不銹鋼軸承的軸向游隙要合理把握：減少不銹鋼軸承的磨損，那么應(yīng)該要注意盡量的減少軸承的軸向壓力波動，如果有條件，那么可給設(shè)備配置相應(yīng)的控制設(shè)備，比如使用軸向壓力控制器，那么可以減小軸向壓力瞬變帶來的一些干擾。
軸承廠家分享軸承故障的三種識別法：1、通過聲音進行識別，通過聲音進行識別需要有豐富的經(jīng)驗。必須經(jīng)過充分的訓(xùn)練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應(yīng)盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。2、通過工作溫度進行識別，該方法屬比較識別法，僅限于用在運轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場合。為此，必須進行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時，溫度不僅會升高，還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。該方法與聲音識別方法并用為宜。3、通過潤滑劑的狀態(tài)進行識別，對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度，是否混入異物或金屬粉未等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。
如何延長滾子軸承等軸承的使用壽命： 1.節(jié)能熱處理 選用新型的保溫材料以提高熱處理裝備的能源利用率;優(yōu)化熱處理工藝，提高工藝產(chǎn)量，充分發(fā)揮設(shè)備的能力。 2.精密熱處理 精密熱處理就是充分保證優(yōu)化工藝的穩(wěn)定性，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量分散度很小(或為零)、熱處理畸變?yōu)榱悖瑴p少磨削留量提高生產(chǎn)效率，節(jié)約材料。3.少無氧化熱處理 由采用保護氣氛加熱替代氧化氣氛加熱到精確控制碳勢、氮勢的可控氣氛加熱，熱處理后零件的性能得到提高，熱處理缺陷如氧化、脫碳和裂紋等大大減少，熱處理后的精加工留量減少，提高了材料的利用率和機加工效率。 4.清潔熱處理 熱處理生產(chǎn)形成的廢水、廢氣、廢鹽、廢油及電磁輻射等均會對環(huán)境造成污染。解決熱處理的環(huán)境污染問題，實行清潔熱處理(或稱綠色環(huán)保熱處理)是熱處理技術(shù)發(fā)展的方向之一。
